高周波機是塑料熱封的首選設備，利用高頻電場使塑料內部分子振蕩產生熱能，熔合各種產品。主要用于塑料熔接、焊接、燙金等。主要用于各種聚氯乙烯(PVC)TPU。那關于自動高周波機常見故障處理方法與使用時的注意事項都有哪些呢？
一、自動高周波機的常見故障處理方法
1.自動高周波機的陽極電流是無限的，使得進線電壓時壓降過大，交流接觸器無法吸收無序跳動。一般重啟電源開關就可以解決。
2.自動高周波機電子管泄漏或連極。
解決方法:請暫時取下陽極帽。如果一切正常，可以確定是高頻電子管。更換新的電子管，然后重試。
3.高壓DC系統中的高壓電容器300pt/15kv或500pf/15kv和高壓連接線被擊穿。
解決方法:斷開高壓整流器輸出的正極端子。若一切正常，可確定上述器件有擊穿現象。此時需要更換高壓電容器或高壓線路，然后重試。
4.自動高周波機高壓整流器有一兩組擊穿。
解決方法:請從高壓整流器中斷開高壓變壓器的次級。如果一切正常，可以確定整流器有故障，需要更換和再次測試。
5.當自動高周波機時，陽極電流較大或相對較大。解決方案一般有三種：
高頻電子管燈絲并聯電容器6800pf/2kv斷開。更換電容后，打開機器進行測試。如果一切正常，可以確定電容器損壞。
拔掉柵極電容500pf/15kv開路或柵極接地的電子管，用萬用表測量柵極引腳對地電阻是否為2.5kω的標稱值)，或更換電容500pf/15kv電容。
如果諧振腔外環與頂蓋(黑色鋁蓋)接觸不良，可以取下頂蓋，檢查諧振腔內部是否氧化變形。修理后，頂蓋可與諧振腔緊密接觸。
6.自動高周波機高壓變壓器短路，此時請斷開高壓變壓器，如果一切正常，則說明高壓變壓器損壞。
解決方法:更換自動自動高周波機的高壓變壓器。
二、使用自動高周波機的注意事項
1.高周波操作前，必須正確連接接地線，有利于電路電路和高周波焊接設備的人身安全保護。高周波操作時，不能穿拖鞋工作和手濕時進行工作，否則會造成很大的靜電。機器上下電極兩端，或者機器上下模具之間必須有絕緣物或工作件，不能直接接觸，即工作件離開機器時，不能使上下電極或上下模具直接接觸。
2.每次開機時，高周波通常需要等待5-15分鐘才能開始操作，有利于自動高周波機電子真空管的預熱，保護真空管的使用壽命。如果隔時間太長，請預熱至少30分鐘，然后開始操作自動高周波機，這樣可以更好的保護高周波電子管，因為高周波電子管是整機中最貴的東西，以免電子管壞掉造成損失。
3.如果高周波機著火，首先檢查模具是否平整光滑。如果模具不平，請將其平整，或者讓高周波模具制造商重新平整，或者調整模具的平衡螺釘，然后檢查加工件的平整度，工作臺面是否干凈，然后絕緣材料是否完好。一旦發現任何損壞、燒壞或擊穿的地方，請立即更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，避免損壞機器、機器模具和加工件；如果有過一次點火，記得把模具有黑化的地方擦干凈，刮干凈，這樣可以降低連續點火的概率。
4.輸出高周波時，切記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端(即焊接機的上模)和輸出銅片，也不要使用萬能表、試電表等低頻低壓儀表，試圖直接測量上電極輸出端，這樣會導致事故，這是一種極其不正確的高周熱合機操作模式。
5.自動高周波機運行時，電子真空管會產生高能熱量，因此高周波不應放置在會產生高熱量的機器旁邊或其他高溫空間范圍內，也不應放置在陽光直射的地方。這些環境對高周波的重要組成部分和真空電子管有很大的不利于散熱因素，不建議放置。請放在通風干凈的環境中，這樣可以延長機器的使用壽命，降低機率。
6.高周波加工的加工件盡量不要有水和灰塵，注意清潔和干燥，否則機器很容易著火。天氣潮濕時，盡量打開機箱(打開機箱時記得關閉主電閘，避免變壓器高壓觸電事故)，然后看變壓器有沒有水。如果有水，擦干變壓器的水，用吹風機吹干。
7.高周波工作結束后，先關閉機器，再關閉總開關。這是為了讓風扇吹得更久，讓機箱內的散熱更快，保護機器內的電子管和電器。
8.當自動高周波機的機器打開電源時，會聽到風扇旋轉的聲音(4KW和5KW的聲音較小)。如果一開機就沒有聽到風扇的聲音，請立即關閉總開關，并立即安排技術維護，因為高頻電子管需要散熱。如果散熱不夠，會導致高頻電子管損壞。這種高頻電子管價格比較高，請不要因為小事虧錢。
9.每半個月，要關掉電源，用噴氣槍清理機器內部的灰塵，吹高頻桶，可以大大減少桶內的灰塵，造成火花保護。用布擦拭機器外觀，清潔機器臺板下的雜物。嚴禁用濕布擦拭。嚴禁將導電物品放在機器上，然后再關閉總開關。
那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內容，相信大家對自動高周波機常見故障處理方法與使用時的注意事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于自動高周波機的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。
